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Desarrollo

Debido a nuestra extensiva experiencia, SECO puede desarrollar nuevos componentes en condiciones límitrofes. La base de estos procesos son nuestros diseños y nuestro departamento de desarrollo.

Cálculos intensos en la resistencia y la durabilidad de nuestros productos garantizan una máxima disponibilidad y seguridad. El aseguramiento de la calidad es llevado a cabo utilizando un complejo y avanzado método de calculación.

Solo cuando todos los cálculos, simulaciones y prueba de corrida para las respectivas partes para diesel, gas y combustible pesados de motor son completados exitosamente, nuestro producto es liberado.

 

Desarrollo de los productos

Stress-distribution-of-a-piston-skirt-resulting-from-piston-secondary-motion
La distribución de estrés de la falda de pistón resultante de la moción secundaria del pistón

Debido al desarrollo progresivo, los componentes modernos de motores de 4 tiempos son operados a mayor capacidad. Las razones por esto son el aumento de la ignición y efectivamente la presión media y como también los requerimientos para el control de la contaminación ambiental.

Como consequencia, las demandas de optimización de peso y durabilidad, especialmente en partes móvibles, estan en aumento. El enfoque está en el mejoramiento del balance termal, la reducción de fricción y el incremento en la deformación de la rigidez. Confiabilidad y seguridad operacional deben de ser asegurados en todas estas condiciones. Para revelar los existentes potenciales de optimización, los componentes fabricados por SECO son examinados exhaustivamente y el material evaluado en su geometría y estructura mecánica. Solo con resultados satisfactorios, los componentes son liberados a su producción. Nuestro propio departamento de desarrollo es responsable de todos estos procesos.

 

Under prueba de componentes

Experimental-setup-for-investigation-of-stresses-of-a-nitrided-piston-pin
Establecer experimentos para la investigación de estrés del pasador de pistón nitratado

La prueba de componentes es otra parte importante de nuestro proceso de desarrollo. Puede ser llevado a cabo en modelos escala o con un componente original. Podemos probar los componentes en condiciones de laboratorio utilizando la última tecnología analítica con soporte de nuestros socios externos.

El desarrollo del experimento (DOF) como también la evaluación final son realizados por SECO. Como resultado, las conclusiones reales de la aplicación pueden ser ilustradas. Esto es de importancia particular, para predecir la vida útil de servicio como también la funcionabilidad y confiabiilidad operacional.

Analisis de falla

Damaged-connecting-rod-due-to-liquid-slugging
Biela dañadas debido al aporreo liquido

Nuestro equipo experimentado de desarrollo provee los análisis de falla. Investigaciones de tipo micro y macroscópico son utilizados para determinar las causas de daños concernientes a condiciones operacionales. Si es requerido, modelos de calculaciones numéricas son utilizados para dar soporte al análisis de falla. Siendo de suma importancia para nosotros, involucrar al cliente en este proceso de análisis.